混料机

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犁刀式混料机

作者:同兴环保 发布时间:2018-10-29 11:00

犁刀式混料机
一、用途
LDH型犁刀混料机混合机(以下简称混料机混合机)是一种新型、高效粉体混合设备。
该机广泛用于化工、医药、农药、塑料、橡胶、化肥、建材、砼外加剂、食品、味精、食盐、饲料添加剂、染料、冶金、矿山等行业的固——固(即粉体与粉体)混合,固——液(即粉体内添加液体)混合,以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。是一种适应性强、用途广的多功能混合设备。
犁刀混料机混合机较无重力混料机混合机的效率相对低一些,特别适合喷雾量较大,纤维含量大的场合使用。对于做玻化微珠的保温企业,该机不适合,建议使用卧式螺带混料机混合机。
二、型式及其含义
犁刀混料机混合机是一种新型、高效粉体混合设备,根据材质可分为不锈钢犁刀混料机混合机和碳钢犁刀混料机混合机,根据结构类型可分为卧式犁刀混料机混合机和多功能犁刀混料机混合机等。
三、结构特点 
  1、原理图:
犁刀式混料机犁刀式混料机
  2、混料机混合机结构如图所示,它主要由传动部分,卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等组成。 
  3、混料机混合机传动部分由电机、摆线针轮减速机、联轴器、犁刀轴等部件组成。 
  4、 卧式圆筒体作盛物料用,筒体上开有若干孔,供进出料、观察用。犁刀轴支承座固定在筒体二端的盖板上。 
  5、 犁刀组由犁刀、犁刀臂和主轴组成,犁刀由犁刀臂安装在主轴上,并作成哈夫结构,便于拆装。 
  6、飞刀组由多把飞刀组成,通过付电机直接驱动,安装在筒体侧面。 
  7、出料阀装在筒体的底部(连续出料除外),用于关闭和放出物料。 
  8、  混料机混合机喷液装置固定在筒体上方,喷嘴采用农用喷头,喷散效果好
四、工作原理 
    混料机混合机启动后犁刀由犁刀轴带动旋转,使物料沿筒体径向作周向湍动,同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时,被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下,不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀混合,混合精度高。 
    对需要固——液混合的物料,混合液体通过喷液装置均匀喷洒在筒体内运动的物料上。
五、设备特性参数和安装连接尺寸
设备技术参数                          表1

型号
项目
LDH-
0.3
LDH-
0.5
LDH-
1
LDH-1.5 LDH-
2
LDH-
4
LDH-
6
LDH-
10
LDH-
12
LDH-
15
全容积(m3 0.3 0.5 1 1.5 2 4 6 10 12 15
装载系数   0.6      
产量(t/h) 0.75 1.3 2.5 3.5 5 10 15 25 30 38
装机总功率 7.7 4-6.6 12 7.5-15.5 15.5 27.3 30.8 30-38.8 45-53.8 45-53.8
物料粒度 10-1000
混合均匀度
(相对偏差)%
≤2%
 
设备外型尺寸、安装连接尺寸及总重量:
(可根据客户需求而定,所以表中数据仅供参考)              表2
型号项目 LDH-0.3 LDH-0.5 LDH-1 LDH-1.5 LDH-2 LDH-4 LDH-6 LDH-10 LDH-12 LDH-15
进料孔尺寸 φ200 φ200 φ240 φ240 2-φ240 2-φ280 2-φ280 2-φ280 2-φ280 2-φ280
出料孔尺寸 □180 □180 □220
×220
□220
×220
2-□220
×220
2-□240
×240
2-□240
×240
2-□280
×280
2-□280
×280
2-□280
×280
犁刀轴中心高H1 560 800 950 1020 1070 1360 1550 1420 1490 1570
底座安装尺寸 纵向 L1 1278 1400 1874 2080 2278 2940 3300 3970 4170 4370
L2 440   386   460 640 640      
L3 150   275   320 480 480      
横向 B1 750 850 1000 1150 1236 1500 1700 2020 2190 2340
B2 550 700 840 990 936 1360 1400 1855 1950 2050
B3 150 240 280 330 312 860 700 820 800 1050
孔径 B-d 8- φ20 8- φ20 8- φ20 8- φ20 8- φ21 8- φ25 8- φ25 8- φ25 8- φ30 8- φ30
减  速 机 XLD
4-4
XLD
4-4
XLD
7.5-6
XLD
7.5-6
XLD11-6 XWD
22-9
XWD
22-9
XWD
30-9
XWD
45-10
XWD
45-10
外型尺寸 (L×B×H) 2340
×1000
×970
2450
×1100
×1450
3118
×1220
×1520
3550
×1310
×1610
3737
×1448
×1706
4775
×1720
×2180
5180
×1920
×2400
5640
×2250
×2500
6000
×2380
×2650
6200
×2530
×2800
总 重 量 920 1200 1380 1900 2100 3100 6750 6800 8000 9800
六、设备润滑
1、混料机混合机犁刀轴二端轴承采用MOS2润滑脂,减速机采用40#机械油润滑。
2、混料机混合机出厂时,减速机未加油。
3、设备正常运转,减速机应经常检查油位,犁刀轴轴承处每季加油一次。
七、设备安装使用
1、本设备应卧式水平安装,安装尺寸见图及表2。
2、带电机摆线针轮减速机,须在机身安装后安装,安装时应保证它们的同轴度。
3、设备启动时,犁刀应滞后飞刀10-15秒,停车时,飞刀应滞后犁刀10-15秒。
4、设备启动后,犁刀与飞刀应按规定方向旋转,不得反转。
5、物料由进料孔投入,打开出料阀放出物料,放料时,应防止出现真空而产生压差。
6、设备运转时,不得把手伸入,取样时,必须先停机。如发现大于φ5的硬性杂物进入机内,应及时停车,排除后再开车。
7、在作固—液混合时,应在物料加毕,设备正常运转后喷液,喷液完毕后再混合到规定的要求。
8、本机混合操作时间一般为6-8min,特殊物料混合可由用户确定。
八、维修
1、拆卸:卸摆线针轮减速机,联轴器、各飞刀组、二轴承座及轴承,卸二机身端盖,犁刀轴、犁刀;拆开螺栓,卸下出料阀,然后拆各部件内件。
2、组装:清洗各零部件,按拆卸反序装配;各轴承预先装上规定润滑剂,试车运行。
3、设备运转时,若发现机内有金属的碰击声、摩擦声或其它异常声音,应及时停车检查,排除后才能开车。
4、喷液装置出现阻塞时,可卸下喷头清洗并疏通管路。
九、安全规程:
1. 使用前查看犁刀式混料机混合机放料闸阀密封状况,查看电机轴承润滑状况,查看混料机混合机内有无物料;  
2. 正常后点动犁刀式混料机混合机,查看工作状况;  
3. 投料前,查看投料口周围状况,避免别的杂物或铁器掉入混料机混合机打坏犁刀。  
4. 放料前先投入有些粉剂,避免物料放入混料机混合机后粘壁严峻,致使放料艰难;  
5. 使用过程中查看放料闸阀,避免物料溢出。 
6. 犁刀式混料机混合机装料系数不得超越75%。  
7. 放料前,有必要中止运转。放料完毕后,可点动混料机混合机,使物料放净。 
8. 发现异常有必要立刻中止,并进行修理和整理。 
十、工作过程描述
犁刀混料机混合机从总体来看,筒状卧式,水平轴传动。影响物料运动的大致有三部分,一是设备外形,卧式筒状。二是犁刀,形状似犁,由支架固定在水平传动轴上,沿器壁旋转,使物料既作扩散运动,又相互作摩擦剪切作用。物料混合之初,犁刀旋转,不断更新料面,同时增大了粒子的活动性,属典型的扩散混合。与此同时,粒子间相互剧烈摩擦,又具有剪切混合的作用。犁刀在水平传动轴上呈辐射状分布,犁刀间有一定的夹角,运动起来不是同时插人粉体,大大降低了在粉体中的阻力。犁刀式混料机混合机突出的特点之一是混合能耗低。三是飞刀,由三个简单叶片组成,类似电风扇的轮叶,有多层的,呈宝塔状,置于混合器壁的侧下方,转速1450—1900 r/min。飞刀的作用是使物料沿轴向发生剧烈的对流运动。飞刀的个数依据其作用范围而定。飞刀对物料混合仅起辅助作用,犁刀对物料混合起主要作用。
物料在混料机混合机内运动的状况可用两个物料循环来描述,一是犁刀引起的径向物料循环,二是飞刀引起的轴向物料循环。犁刀在粉体中运动,将物料推向两侧,尾部出现一暂时性沟槽,接着被上部物料填充起来,形成物料的径向循环。飞刀装在混合器筒状器壁侧下方,与铅垂线成45度夹角。飞刀没于物料之中,高速运转起来,使物料发生强烈的远距离迁移,即对流。曾在3m3容积的犁刀式混料机混合机内发现,一个飞刀停转,物料聚集到飞刀处,几乎堵塞了混合器的整个横截面。飞刀使物料做轴向循环。两个物料循环衔接在各个飞刀处。衔接方式有两种,一是犁刀朝向飞刀区推集物料,飞刀使物料作轴向循环。二是犁刀从飞刀区移出物料,使轴向循环和径向循环连接起来。
十一、犁刀式混料机混合机操作规程: (1) 设备操作前的检查工作: 1检查混料机内应无异物,料斗内壁应干燥,关闭投料口和放料口。 2接通混料机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。 3检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。 4以上操作符料要求后,可进行以下操作。 (2)空载运行: 1启动混料机的反转按钮,调节电机转速,混料机应在慢速反转运行。 2混料机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。 3通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。 4空载运行符合要求后,可进行以下操作。 (3)带料运行(混料): 1打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 2投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。 3接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内(*产品要求600r/min)进行混料。 4混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。 5放料:打开投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。
十二、附加说明
1、本设备产量指标的参数数据,它随着物料比重、加料和出料的时间不同而异。
2、本厂有夹套(用于加温和冷却)真空、防爆和连续进出料等机型,用户可根据需要特殊订货。
3、为了正确地操作设备,根据用户的需要,可配制专用电器控制箱,需要的用户另行订购。
4、本机不随带电机、摆线针轮减速机说明书,有关它们的使用要求,润滑条件等请查阅有关手册。